
Linha de partição e rebarba em molde de preformas PET: guia de validação
Defina a aceitação de linha de partição e rebarba em moldes de preformas PET com desenho, amostras por cavidade e evidência de FAT.
Ler guia

CONHECIMENTO PARA UM PROJETO MAIS FORTE
Conhecimento prático para compradores de moldes para embalagens: processo, materiais, projeto e casos reais em um só lugar.
GUIA EM DESTAQUE PARA COMPRADORES
Um critério prático para selecionar aço de cavidade, macho e base conforme resina, corrosão, acabamento e produção.
Ver guia de aços| Grau do aço | Dureza | Resistência ao desgaste | Resistência à corrosão |
|---|---|---|---|
| P20 | 28–32 HRC | Boa | Moderada |
| 718 | 32–36 HRC | Muito boa | Moderada |
| S136 | 48–52 HRC | Excelente | Excelente |
| H13 | 44–48 HRC | Muito boa | Boa |

Defina a aceitação de linha de partição e rebarba em moldes de preformas PET com desenho, amostras por cavidade e evidência de FAT.
Ler guia
Defina metas de distribuição de parede, verificação de amostras, condições de transferência para estiramento-sopro e evidências de aceitação antes de aprovar um molde de pré-formas PET.
Ler guia
Defina secagem, humidade, teste e entrega de evidências para moldes de preformas PET.
Ler guia
Defina o risco de acetaldeído, as condições de teste, a amostragem por cavidade e as evidências de entrega antes de aceitar um molde de preformas PET.
Ler guia
Defina limites de reciclado PET, rastreabilidade de material, amostragem por cavidade e evidências de fábrica antes de aceitar um molde de preformas.
Ler guia
Defina estratégia de ponto de injeção, aceitação de linha de solda, amostragem por cavidade e evidências de teste antes de aceitar um molde de balde.
Ler guia
Defina ventilação do molde, inspeção de queimaduras, rastreabilidade por cavidade e evidências de ações corretivas antes de aceitar o molde.
Ler guia
Defina responsabilidades, limites de purga, verificações por cavidade e evidências de reinício antes de aprovar a produção de tampas.
Ler guiaPERGUNTAS FREQUENTES
Respostas rápidas às perguntas mais frequentes de compradores de moldes para embalagens.
Comece pela resina, risco de corrosão, acabamento, produção e plano de manutenção; depois avalie o aço por componente.
Antes de fixar um prazo, confirme a maturidade do projeto, complexidade, número de cavidades, componentes fornecidos e escopo de testes.
Mantenha o sistema de refrigeração limpo, siga a manutenção preventiva e preserve peças sobressalentes críticas.
Sim. Envie o desenho, a resina, a meta de produção e os dados da injetora para definirmos o projeto corretamente.

VAMOS CONVERSAR
Nossa equipe está pronta para apoiar seu próximo projeto de molde para embalagem.
Fale com nossa equipe