Moldes para preformas PET · 9 min de leitura
Publicado: 16 de outubro de 2026
Linha de partição e rebarba em molde de preformas PET: guia de validação
Rebarba na linha de partição pode afetar aparência, transporte e sopro da preforma PET. Em vez de pedir apenas “sem rebarba”, o comprador deve definir o limite do desenho, a amostragem, a inspeção e a ação quando uma cavidade divergir.

Defina o limite de aceitação antes do teste
Use o desenho aprovado para identificar gargalo, anel de suporte, corpo e região de injeção. Combine onde uma marca é aceitável e como as amostras serão condicionadas, iluminadas e medidas.
| Ponto | Definir antes do FAT | Evidência |
|---|---|---|
| Desenho | Revisão e zonas críticas | Desenho controlado |
| Amostras | Cavidades e quantidade | Conjunto identificado |
| Processo | Resina, secagem, pressão e ciclo | Registro estável |
| Inspeção | Método visual e dimensional | Ficha e fotos |
| Ação | Responsável e reteste | Lista de pendências |
Faça amostragem por cavidade com processo estável
Separe defeito local de mudança de processo
Identifique a cavidade e preserve a condição antes de alterar parâmetros. Uma diferença local pode envolver ajuste, inserto ou respiro; uma repetição geral pode envolver pressão, temperatura ou material.
Inspecione toda a zona funcional
Verifique rosca, anel, corpo e transição de injeção. Uma rebarba pequena pode afetar tampa ou manuseio. Para dimensão crítica próxima à partição, registre instrumento e resultado.
Transforme exceções em ações rastreáveis
O fornecedor deve registrar causa provável, ajuste e amostras de reteste. O comprador confirma se a marca está dentro do limite aprovado. Guarde fotos e registros antes/depois no FAT para a partida local.
Perguntas frequentes
Toda linha de partição é defeito?
Não. Uma marca controlada pode ser normal; o desenho e a função definem a aceitação.
Por que identificar a cavidade?
Isso mostra se o problema é local ou repetido e orienta a correção.
Mais força de fechamento elimina rebarba?
Não sempre. Ajuste, desgaste, pressão, temperatura, material e respiro também influenciam.
A fábrica receptora deve conferir?
Sim. O FAT é referência; compare as primeiras amostras de comissionamento com ele.
O que deve ser entregue?
Desenhos, mapa de cavidades, parâmetros estáveis, amostras, inspeções, fotos, ações e reteste.
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